（本文为技成培训原创，作者：侯典和）
回想起来从事电气一行有11年光景了，无论在工作中还是学习中坚持理论与实践相结合，在实践中学习，善于总结经验，每次分析解决问题的方法步骤都记在一个小本本上（我叫他备忘录），以后维修中再遇到同样的问题翻翻小本本，参考下或许就解决了。
随着自动化生产设备的普及，对维修人员的要求越来越高，先进设备的维修和保养说明书很大部分是英文，根本就看不懂无从下手。但是万变不离其宗，基本知识还是能够应用，凭着多年的维修经验和实践总结，找出故障原因还是不成问题的。分析故障原因和处理问题方法还是一脉相通的。
就维修中常用的方法，我个人总结了四个字“望闻问切”，在维修中起着非常重要的作用。在刚刚毕业那会，只知道望闻问切只能用在中医学领域，根本就没有想到在机械电气维修方面也离不开“望闻问切”，而且作为判断故障原因的比较有效的手段。再加上在书本上所学到的理论知识，两者结合起来问题很快就能迎刃而解。下面就以个人理解浅易分析“望闻问切”。
一、问：就是在设备出现故障后，到现场不要盲目地去修理，要询问操作者出现故障时的情景，即在什么情况下出现的问题，是经常出现还是偶尔。或者是操作者动了哪个部位。
我就遇到过这种情况，当时车间主任告诉我有一台钻床不能启动了，到现场我就着手维修，打开控制箱用万用表测量供电电压都正常，断电依次测量各个按钮，万用表（在欧姆档）测量到总停按钮开关时出现了阻值为无穷大，随判断总停开关坏了，换同型号开关，上电试机正常。前后用了大概一小时。最后操作工说了一句话，在这之前出现过几次都是动动总停开关就可以了，现在是彻底完蛋了。如果说我到现场先问问操作工是怎么回事，我就不用测量电压和测量各个按钮的阻值，直接就测量操作工告诉我的总停开关，分分钟钟就可以搞定。所以说呢，有时候问现场操作工可以减轻维修工时很多。
二、如果说在问过后没能够解决问题，那我们就可以根据维修经验用眼望可能出现故障的部位。有没有比较明显的问题迹象，比如说有相线打火痕迹，铁屑嵌入两根线使其短路，插头链接处明显松动，接线端子松动，熔断器熔丝是否有断，断路器是否有跳闸等等。
我就曾经遇到过这种情况，设备从一个厂房移到另外一个厂房，其他线路没有动，就是拆了电源线，三相四线制的，上电启动设备没有反应，检查线都接对了。没有办法把我叫到现场，起初我也没有仔细看，就用万用表测量电压，有三相380伏电压，但是相线与零线之间没有220伏电压，我就顺着电源线找到断路器，没有测量断路器输出侧电压，然后就断电测量各条电源线是否导通，这时我也没有看断路器进线侧接线情况，继续测量电源线都导通啊！很是纳闷。最后才想起来看断路器进线侧接线，明白了原来是没接零线，问题找到了接上零线，试机正常。到现场后我不急于测量，先看看断路器接线情况，或者是测量断路器负载侧电压，很快就能发现并解决问题。以此看来，望在维修中也是必不可少的，可以达到事半功倍的效果。三、在望过之后，故障原因还是不能确定，那就闻闻，但是必须保证人身安全，电器烧焦放出来的气体是有毒的，不能直接趴上去闻，要用手轻轻地煽动飘进鼻孔内，以判断是否有电气元件烧焦。电气线路工作在缺相状态，电机线圈绝缘层烧损，这样可以初步的判断故障点所在的范围，然后进一步判断故障点的确切位置。注意：由于电气元件烧焦发出的气体有毒，不能摄入过多，一定要注意。
四、切：就是用手摸，轻轻地晃动或者轻轻地拉。有时候电子元件或者电气线路会发热，用手感应电子元件或者电气元件表面温度是否很高，一定不要把手直接就放在元件上容易烫伤。电机长期过负荷运行，缺相，电机轴承严重缺油或轴承卡死，散热风罩风孔通风不良，被杨棉絮或油泥堵死，都可以引起电机外壳发热；电气线路老化，线径小不足以承受大负荷电流，容易造成线路发热。还有就是接线端子接线长时间运行，震动大都容易引起接线松脱，也就是虚接，这种故障经常出现，但也很难发现。
一台水冷却控制系统，零线共用（通过一条线逐个串接在热过载继电器常闭的一个端子上，另一端接入指示灯），在开动一个电机时，这个电机运行指示灯点亮，后面的指示灯也在闪动，仔细检查也没有发现问题，最后停电用手轻拉闪动的指示灯的连接线，一拉就掉下来了，重新接好，通电试机，就不再闪动了，开那台那台的指示灯亮，其他的也不再闪动。
上面就是我维修中经常用到的方法（望闻问切）。由于写作水平有限，说得不恰当之处请批评指正。通过望闻问切这种方法，再加上所学基本知识和维修中积累的经验，故障点会很快确定。（本文为技成培训原创，作者：侯典和，未经授权不得转载，违者必究！）
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