现场管理是指使用科学的管理系统、标准和方法来控制生产现场的生产要素，包括人员（工人和管理人员），机器（设备，工具，工作站设备，固定装置），材料（原材料，辅助材料），应对方法（加工，测试方法），环境（环境），信息（信息）等进行合理有效的计划，组织，协调，控制和测试。良好的整合状态，达到高质量，高效率，低消耗，平衡，安全文明生产的目的。
现场管理改善的基本内容：
1，在现场实行“固定管理”，使人员，物流和信息流通有序进行，现场环境整洁文明生产。
2，加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按照工艺要求组织生产，使生产处于可控状态，保证产品质量；
3，以生产现场组织系统合理化，高效化为目标，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率，降低生产成本，提高产品质量；
4.完善各项规定，技术标准，管理标准，工作标准，劳动和消费定额，统计核算等；
5，建立健全管理保障体系，有效控制投入和产出，提高现场管理的运行效率；
六是抓好团队建设和民主管理，充分调动员工的积极性和创造力。
实施生产现场管理
生产现场管理是一项复杂的系统工程。进行现场管理工作时，通常的做法可以分为三个阶段：
1，治理整顿：重点解决生产现场：肮脏，混乱，贫困的问题，逐步建立良好的生产环境和生产秩序；
2.专业化：将管理重点转移到促进各种专业的现场管理上；
3.优化与改进：优化现场管理的实质是改进，改进的内容是目标与现状之间的差距。按PDCA（P-PLAN，D-DO，C-CHECK，A-ACTION）循环可使其合理有效地运行。
这是您最需要的现场管理培训内容的PPT，谢谢您的参与！
（天健健咨询是一家专注于精益生产管理，六西格玛管理培训咨询和项目咨询的管理咨询公司）
（天健健咨询是一家专注于精益生产管理，六西格玛管理培训咨询和项目咨询的管理咨询公司）
