对于现在大家高度关心和热炒的新版FMEA培训，我也问一句，你的企业过去因为FMEA培训改变了吗，FMEA培训真的对你的企业有过什么帮助吗？
从内心来讲，我觉得FMEA培训是一个好的方法，通过系统化的风险识别和分析找到产品和过程的改进点，有助于预防问题，降低不良，减少客户抱怨等作用。但是没有FMEA，企业就做不好产品了吗？事实证明没有做过FMEA的企业照样能做世界顶尖的产品。
其实风险分析的技术有几十种之多，如头脑风暴，检查表，风险矩阵，事件树分析，FTA，贝叶斯分析......，各行各业，都有自己积累的一套经验，只要适合企业自身的实际，都能在开发阶段做好风险预防，保证投产时的质量，以及产品的可靠性。
所以企业必须根据自己的实际情况，来选择是否要做FMEA及投入的程度。因为作为企业的管理层，必须要衡量投入和产出的比例，既要让产品满足顾客要求，又要控制成本，赚取利润，只有这样企业才能不断发展。
依我过去的经验来看，90%以上的企业的FMEA都是用来应对审核的，不管是体系审核还是二方审核，都会检查FMEA，只要企业做了，列出几项常见失效，SOD打分基本靠谱，基本都能应对过去。碰到少数挑剔的审核员，被挑出几个问题也是可以接受的，不会影响整体审核的结果。审核后按要求更新就是了。
当企业发展到一定阶段，开始正向进行产品和过程开发的时候，该是FMEA真正能发挥作用的时候了。但是你还要结合其它的工具，才能发挥更大作用，如QFD, DOE, FTA或FMDA等，现在很流行DFSS，可是很多企业做不到。其实工具没有先进之分，只有适不适合。
我坚信，没有FMEA，产品质量依然能做得很好。或许一个简单的检查表就能发挥更大的作用。例如：
在开发过程的时候，可以评估一下，零件有混装的风险吗，有漏装、错装、装反、装不到位、装过度的风险吗？有损伤的风险吗，有脏污的风险吗？.......