关注【本头条号】更多关于制度、流程、体系、岗位、模板、方案、工具、案例、故事、图书、文案、报告、技能、职场等内容，弗布克15年积累免费与您分享！
阅读导航→
01 分析培训需求
02 设计培训内容
03 实施培训计划
04 评估培训效果
05 设计培训方案
一、分析培训需求
为摸准培训需求，做到有的放矢，企业可以采取多种方式对生产操作人员进行培训需求调查分析，如通过发放培训需求调查表的方式进行调查；采用管理人员或培训人员与员工面谈的方式来了解其培训需求；定期召开由管理人员、班组长参加的生产部（车间、班组）的培训工作会议，评估各岗位操作员技能水平上的差距，找出薄弱环节；根据公司的生产经营计划和发展规划预测培训需求等。
1．问卷调查法
在对操作人员进行培训需求分析时，问卷调查法是最常用方法之一。下表是对操作人员进行培训需求调查所设计的问卷调查表的样例。
××公司操作人员培训需求问卷调查表
姓名： 工作岗位： 在岗时间：
为了提高生产操作人员素质技能，公司人力资源部特设计了如下问卷，来了解您在生产工作的问题和困难，以期双方共同寻求最佳的解决方案。 请您在填写问卷中，确保填写信息全面、真实。谢谢您的合作！ 一、基本情况 姓名 性别 学历 工作岗位 入职时间 二、调查内容 1．您对本行业、本企业的生产安全知识的熟悉程度 □熟悉 □一般 □不熟悉 2．在生产中您是否能够严格执行安全生产的各项要求 □完全能 □基本能 □不能 3．您对本行业、本企业的产品质量要求是否熟悉 □熟悉 □一般 □不熟悉 4．在生产中您是否能够严格执行产品质量控制的各项规定 □完全能 □基本能 □不能 5．您对公司的生产工作流程和工作标准的熟悉程度 □熟悉 □一般 □不熟悉 6．您能够及时发现和处理生产中出现的危险征兆 □完全能 □基本能 □不能 7．您是否熟悉公司安全设施、防护用品的使用和基本维护方法 □熟悉 □一般 □不熟悉 8．您是否熟悉生产设备的适用与维护方法 □熟悉 □一般 □不熟悉 9．具备在生产中进行技术创新和改造的能力 □完全具备 □基本具备 □不具备 10．您在生产中是否关注同类新产品的开发，并及时向车间主任提出相关建议 □经常能 □极少 三、培训建议 1．您认为比较理想的培训方式有 □课堂讲授 □小组讨论 □角色扮演 □户外拓展训练 □游戏训练 □现场指导 □其他 2．您认为最为理想的培训时间是 □上班时间 □休息日 □下班后 □无所谓 3．您认为最为理想的培训频率是 □每周一次 □每月一次 □每季度一次 □无所谓 4．其他需说明的内容 |
2．访谈法
在对操作人员进行基本的问卷调查后，还应选择具有代表性的生产操作人员进行详细访谈，以确认搜集信息的准确性。常用的访谈记录表如下。
访谈记录表
访谈对象 | 访谈地点 | |||
访谈时间 | 记录人 | |||
访谈记录 | ||||
访谈内容 | 记录要点 | |||
描述一下您的工作流程 | ||||
您所在岗位所需要的专业知识 | ||||
您所在岗位所需要技术、技能 | ||||
在工作中您认为存在哪些不足 | ||||
目前工作中您最需要解决的问题 | ||||
您认为生产设备应如何保养 | ||||
您认为如何避免生产事故的发生 | ||||
…… | ||||
备注说明 | ||||
1． 2． | ||||
3．现场观察
在对操作人员进行问卷调查和详细访谈之后，还应通过观察法来获取更多的培训信息，培训观察记录表如下。
××公司培训观察记录表
观察对象： 工作岗位： 观察地点：
观察内容记录 | |||||
观察内容 | 优秀 | 良好 | 一般 | 较差 | 很差 |
对生产纪律的遵守情况 | |||||
对生产流程的执行情况 | |||||
生产中对突发事件的处理情况 | |||||
对生产现场的整理情况 | |||||
生产的安全意识 | |||||
生产成本意识 | |||||
整体工作状态 | |||||
需要改进的地方说明 | |||||
1． 2． | |||||
二、设计培训内容
1．明确生产操作人员培训内容的重点
对生产一线操作人员的培训，主要可以围绕以下三方面的内容进行展开培训内容的设计。
（1）生产人员在相关生产知识领域的培训
（2）生产人员在生产过程中的技巧与能力培训
（3）生产人员的态度培训
2．设计操作人员培训内容
操作人员培训课程设置应视企业的发展战略需要，并结合操作人员培训需求与目标进行内容设置。下表为某企业为一线生产操作人员所设计的培训课程。
操作人员培训课程设计
培训项目 | 培训课程内容 |
生产现场管理 | 1．现场生产计划管理 2．现场作业环境管理 3．生产作业流程管理 4．生产工作标准培训 |
产品品质管理 | 1．如何识别质量问题 2．如何运营运用品管圈活动改进质量管理 3．质量改善 |
设备管理培训 | 1．设备使用管理 2．设备故障预防 3．设备日常维护管理 |
安全教育培训 | 1．安全生产管理基本知识 2．安全生产技术管理 3．行业安全生产法律法规 4．公司安全生产规章制度、操作规程和劳动纪律 5．公司安全设施、防护用品的使用和基本维护要求 6．员工工伤保险相关知识 7．安全生产事故案例分析 |
员工素质能力提升培训 | 1．沟通能力培训 2．时间管理培训 |
三、实施培训计划
根据公司业务发展和员工培训需求制定总体培训计划，逐级分解并制定相关保障措施以确保培训工作的顺利进行。对生产操作人员培训可以采取以生产部门（车间、班组）内部培训和公司统一集中培训两种方式相结合的方式进行。
1．确定培训时间
企业在对生产操作人员进行培训时应慎重选择培训时间，否则会造成培训效果的降低和培训资源的浪费。但通常在下列情况下，下面所示，企业可选择对生产操作人员进行培训。
选择培训时间
①生产淡季
②大批新生产人员上岗
③竞争加剧，产品质量下降
④引进新的生产流水线或新技术
⑤企业生产的产品及技术标准发生变更时
⑥其他需要实施培训的情况
2．选用培训讲师
企业在对操作人员培训时，培训讲师的选应视企业的实际情况及培训内容等因素而定。生产经理、生产主管、生产技术能手、外聘生产领域内的专家等均可作为生产部门的培训讲师。
3．选择培训方法
在培训方法的选择上，应根据培训的内容及企业实际情况采用灵活多样的培训形式，如课堂讲授、技术讲座、现场演示法、工作指导法、多媒体教学法等方式相互结合。重在取得实效。其相关的操作介绍与适用范围如下。
操作人员常用培训方法介绍
培训方法 | 实施介绍 | 适用范围 |
课堂讲授法 | 由生产专家或生产技术能手讲解生产知识 操作人员可接受大量知识 | 生产技术原理、生产知识、标准、质量要求、操作技巧、操作人员心态及职业素养培训等 |
技术讲座 | 以讲座的形式介绍生产技术方面的知识 | ------ |
现场演示法 | 培训讲师在生产车间进行现场讲解和演示 优点是直观、能增强操作人员的培训感受； 缺点是可能耗时长、容易造成机械模仿 | 生产过程中具体的操作技巧与操作规范的展示 |
工作指导法 | 由指定人员对生产人员进行一对一指导，可将理论与实践进行快速的结合 | 一般用于新进操作人员的培训 |
多媒体教学法 | 通过多媒体将图片、视频演示等信息具体形象展现出来的一种培训方式，供受训人员学习 | 操作标准培训、工艺流程培训、质量管理培训、安全教育培训等 |
四、评估培训效果
通常情况下，对操作人员的培训评估可通过反应层、学习层、行为层、效果层四个层次进行。
1．反应层次评估
操作人员反应层评估是指搜集操作人员对培训讲师、培训内容、教学方法、培训设备和材料等各方面的反应情况，并进行综合评价。反应层评估中常用的和衡量方法为问卷调查法。如下。
操作人员反应层培训效果评估表
课程名称 | 培训讲师 | |||
学员姓名 | 所属部门 | |||
对培训内容的评估 | ||||
知 识 性 | 1．有系统的理论，能联系工作实际，让学员易学易懂 5分 2．理论知识丰富，能够注重知识的体系与内容 4分 3．理论知识一般，基本能考虑到知识的体系 3分 4．理论知识深奥，学员难以理解 2分 5．理论知识过多，有些不切实际 1分 | |||
适 用 性 | 1．培训内容能够密切联系工作需要，具有很强的指导性 5分 2．培训内容较为关注工作需要，具有较强的指导性 4分 3．培训内容与工作具有一定的联系，具有一定的指导性 3分 4．培训内容基本联系工作需要，可以作为参考 2分 5．培训内容与实际工作联系较少，仅能提供参考 1分 | |||
系 统 性 | 1．培训内容系统清晰，各部分内容紧密联系 5分 2．培训各部分内容有较强的相关性和连贯性 4分 3．培训内容具有一定相关性，缺乏连贯性 3分 4．培训各部分内容相互独立，基本没有联系 2分 5．培训内容杂乱无章 1分 | |||
对培训讲师的评估 | ||||
授 课 质 量 | 1．内容表达清晰准确，能使学员迅速接受、理解并掌握 5分 2．内容表达较为清晰，学员能接受信息，基本理解 4分 3．内容表达清楚，学员基本上能接受信息 3分 4．内容表达逻辑性差，学员能接受信息，但较难理解 2分 5．内容表达缺乏逻辑，影响信息的接收 1分 | |||
培训 相关 准备 工作 | 1．培训材料准备充分，培训设备使用熟练，授课内容熟练 5分 2．培训材料准备较为充分，培训设备使用和授课内容较熟练 4分 3．基本熟悉培训设备使用和培训课程的内容 3分 4．培训材料准备较不充分，设备使用和授课内容的熟悉度差 2分 5．对培训设备和授课内容均不熟悉 1分 | |||
对培训组织工作安排的评估 | ||||
培 训 安 排 | 1．培训时间安排合理，组织工作充分到位 5分 2．培训时间安排较为合理，组织工作较为充分 4分 3．培训时间安排基本合理，组织工作基本到位 3分 4．培训时间的合理性差，组织工作不到位 2分 5．培训时间缺乏合理性，组织工作很不到位 1分 | |||
培 训 场 地 | 1．培训场地安排恰当，培训设备位置摆放合适 5分 2．培训场地安排较恰当，培训设备位置摆放较为合理 4分 3．培训场地安排基本恰当，培训设备位置摆放基本合理 3分 4．培训场地安排存在缺陷，培训设备位置摆放存在较多问题 2分 5．培训场地安排非常不恰当，设备摆放位置很不合理 1分 | |||
培训评估总分 | ||||
2．学习效果评估
行为效果评估主要是着眼于操作人员从培训中学到哪些生产知识，以及对知识掌握程度，从而分析培训内容和方法对操作人员是否合适，衡量培训是否达到了培训目标要求。这一层次评估可通过测试、操作模拟、讲师评价等方式衡量。下面提供了一份质量管理培训测试题示例。
一、填空题（每题5分，总分25分）。
1．现代品质管理体系由 、 、 组成。
2．质量管理标准是指_______________________________________________；其内容一般包括________________、________________、________________、________________等。
3．QC的七大工具是指 、 、 、 、 、 、
。
4．____________是产品质量的直接形成过程。
二、判断题（每题5分，总分25分）。
1．“符合标准”就是合格的产品质量。 （ ）
2．采用新技术，增加产品的性能和功能，均能提高产品质量。 （ ）
3．有缺陷的产品都是不合格产品。 （ ）
4．异常波动是由随机原因引起的产品质量波动。 （ ）
5．质量改进是质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。 （ ）
三、简答题（每题10分，总分50分）
1．简述良好品质的七个要求。
2．简述样品检验的流程和方法。
3．简述工序品质控制的流程与关键点。
4．简述防止品质不良的六大措施。
5．阐述常见的品质事故及处理办法。
3．行为改变评估
行为改变评估主要是衡量培训是否给操作人员的行为带来改变。评价培训的效果应该看操作人员在接受培训后工作行为发生了哪些良性的、可观察到的变化，这种变化越大说明培训效果越明显。
行为改变评估主要通过对受训人员的观察、车间主任对其的评价、客户的评价、同事的评价等方式收集相关信息，具体的方法有问卷调查法、面谈法、观察法等。
4．培训效果评估
培训效果评估主要是通过对操作人员培训，来判断此次培训对企业的生产经营成果具有哪些贡献，它通常可用生产效率、产品次品率、成本降低率等指标进行衡量。
五、设计培训方案
××公司操作人员培训方案
为提高培训的针对性和有效性，人力资源部在组织开展培训前，对公司一线生产操作人员进行共236名操作人员全部进行问卷调查，然后挑