制件缺陷种类：
一、保证制件合格无缺陷
什么是合格的制件？
1.尺寸精度 满足车身装配要求，即满足品标公差要求，保证焊装和组装时的准确
性。
2.形状公差 特别是针对外覆盖件，影响车型外观。
3.表面质量 不允许有波纹，皱纹，凹痕，擦伤和压痕等。
4.刚性好 材料需要充分的塑性变形。
CAE终极目标-降低现场调试成本：
降低现场调试成本
尽可能提高成型裕度，把现场所有可能的变数控制在裕度以内，提高调试效率。
变数包括：材料参数波动，坯料窜动，摩擦系数，压力大小等等。
冲压CAE要素-压料面：
• 压料面
1.保证拉延深度尽量均匀，触料状态无起皱缺陷
2.在能够保证制件充分变形的情况下拉延深度越浅越好
3.拉延面应该是可展的，形状尽可能简单,尽量避免双曲形状
4.压料面应保证制件有一定程度的拉延效应，好的拉延过程应该是坯料成型时一直处于紧张状态。
5.压料面形状复杂时模拟计算时要关注压边圈合拢状态，尤其对于外板制件。
冲压CAE要素-工艺补充：
• 工艺补充
由于制件本身形状起伏，并且多数零件为敞开形状，因此需要制作工艺补充平衡制件自身的起伏及形成闭合形状使板料可以充分成型。
1.使凸模均匀触料，当零件本身形状复杂时，可以适当抬高工艺补充，让工艺补充均匀触料，防止起皱。
2.使制件变形均匀，弥补了制件轮廓和高度上的不平衡，保证拉延分模线光顺和拉延高度均匀。
3.简化压料面形状。
4.在保证成型的前提下，尽量减小工艺补充尺寸，提高材料利用率
5.需要考虑补充型面对于后序修边及翻整序的影响。
6.当制件中间材料成型时超过成型极限，应增加预冲孔或工艺切口，即破裂刀
7.左右件合模成型时中间距离一般留8-10mm,大零件可以适当增加到15-20mm
冲压CAE要素-坯料：
• 坯料
坯料形状确定：
1.是否有落料模或摆剪设备，落料是否为开卷落料
2.是否影响材料利用率
3.是否影响成型
冲压CAE要素-坯料：
• 坯料
坯料流入量：指导现场调试的重要信息
•主要材料流动情况是由流入量决定的
•破裂和起皱对流入量很敏感•
•表面质量如扭曲回弹等对流入量较敏感
•啮痕或冲击线等对流入量很敏感
•后序模具的修边模刃口和夹持器位置等是依据拉延流入量来设计
冲压CAE要素-拉延筋：
拉延筋作用力在压料面作用力中占有较大的比例，且可以通过改变拉延筋参数改变这种作用力的大小，满足不同零件形状的变形要求。拉延筋主要起以下几种作用：
•1.增大进料阻力
•2.调节进料阻力的分布，调整流入量
•3.降低对压料面的要求及对于设备吨位的要求
•4.增大径向拉应力，降低切向压应力，防止坯料流入引起的起皱。
管理面的重要性：
管理面指拉延筋与凹模圆角之间的平面区域。
坯料经过拉延筋时经过4次弯曲过程，需要经过管理面进行校平，所以管理面是现场研合的重要区域，如果管理面间隙大小不一致，使坯料流进凹模时速度不一致以及坯料的弯曲应力和变形没有消除导致成型不稳定。一般管理面需要留7-10mm,特大零件应该适当增加。
冲压CAE要素-制件定位：●制件定位1.当压料面为凸型，且高度差较大时，应使用配重式定位板。使坯料重力力状态下保持水平，保证合拢状态。2.对于合拢过程中流入量较大制件可以使用非标的随型定位板。3.当制件形状较平缓时拉延序先考虑在坯料边缘布置半月牙翻孔，后序用定位销做精确定位。如顶盖等零件。4.较重要或较平缓制件第二序修边后后序定位不好时，应该在三序增加孔定位，保证零件精度。对于机盖外板，翼子板和门外板等外板件，零件平面上没有冲孔可以做定位孔，可以在补充区冲两个三角型孔，用来做后序定位。
冲压CAE要素-压边力及成型力：
压边力及成型力：
压边力估值：抗拉强度*料厚*分模线长度/10000
单位:吨 如:抗拉强度=300Mpa, T=0.7,分模线= l000mm-压边力=21吨外板件压边力一般要相应增加。成型力估值：屈服强度(材料性能上限) *料厚*模面所有棱线长度/10000单位:吨屈服强度应取材料波动值得上限;棱线长度包括凸棱线及凹棱线。模拟计算：压边力可以通过PAM或DYNAFORM进行反算，并在计算值基础上增加修正值一般增加20%成型力可以通过所有模拟软件进行计算，但需要进行经验修正，一般情况模拟值要略小于现场实际值。
冲压CAE要素翻边整形：●翻边整形伸长翻边可能导致的缺陷：开裂，回弹
解决方法：
A.尽量多拉深成型以减少翻边前后的弧长变化。B拉延时增加工艺挣料凸包。C.改变翻边镶块的先后触料顺序。
D.产品设计时是否可以在适当的位置增加工艺缺口收缩翻边可能导致的缺陷：起皱，回弹解决方法：
A.尽量多拉深成型以减少翻边前后的弧长变化。B.改变翻边镶块的先后触料顺序。C.产品设计时是否可以在适当的位置增加工艺缺口。
冲压CAE要素-翻边整形：
• 翻边整形
1.零件品标中的搭接面尽量安排后序整形，或者保证整形序压料芯全部付型，保证零件精度及良好的调试性。
2.翻边整形时需要足够的附型区及压料力，如果不足将引起制件扭曲变形。
3.因为翻边整形成型包含一定比例的弹性变形，成型后会产生一定的回弹，需要做回弹补偿处理。
如果对于本文，你还有不明白、不理解的地方，欢迎评论或私信，我将第一时间解答！
同时如果你是想往设计方向发展，可以加入我创建的千人模具设计社群一起学习、交流、探讨（无广告）；私聊我回复“社群”，即可获得入群方式！私聊我回复“学习”，我会送你相关课程学习。