1)采用科学的系统的方法满足用户需求在全面质量管理中“用户至上”是十分重要的指导思想。“用户至上”就是树立以用户为中心,使产品质量和服务质量全面地满足用户需求。产品质量的好坏最终以用户的满意程度为标准。
2)以预防为主的事先控制的新时期预防性质量管理是全面质量管理区别于质量管理初级阶段的特点之一。进入90年代以后,新的生产模式,包括适时生产(JIT)、精良生产(LP),敏捷制造(AM)等对事先控制提出了更高的要求,在产品的生产阶段,除了统计过程控制(SPC)外,新的基于计算机的预报、诊断技术及控制技术受到越来越广泛的重视,使生产过程的预防性质量管理更为有效,同时,80%的产品质量问题是在产品设计阶段发生的。
3)计算机支持的质量信息管理及时、正确的质量信息是企业制定质量政策,确定质量目标和措施的依据,质量信息的及时处理和传递也是生产过程质量控制的必要条件,信息技术,计算机集成制造的发展为企业实施全面质量管理提供了有力的支持。
4)突出人的因素与质量检验阶段和统计质量管理阶段相比较,全面质量管理阶段格外强调调动人的积极因素的重要性。实现全面质量管理必须调动人的积极因素,加强质量意识发挥人的主观能动性。
全面质量管理的作用:
全面质量管理是将质量管理看作是企业的经营的问题,而不是技术问题,涉及企业从产品设计、制造、销售等所有过程。另外,配合一定的激励制度,可以调动基层管理和作业人员的积极性,提高企业中每个员工的质量意识。从组织机构上看,对企业的质量管理工作就是从上至下层,从下至上进行全面的开展。
相对于传统的对质量管理的理解,如认为质量管理是质量检验部门或质量保证部门的工作,是完全不同的。
作为一个企业,必须具备的基本要素:
1、人员
2、资金
3、固定的经营场所和必要的生产经营条件
4、公司名称
5、其他相关事项。