数控机床生产制造出来并在使用厂家安装在地基上以后，经过各种精度的调整并检测符合要求后，那么我们怎样使用它让它发挥出母机的实力加工出高精度的机器零件来呢？
比如这样一台数控卧车，它是怎样加工机器零件的呢？
要让数控机床充分发挥出它的作用，那又需要另一门博大精深的技术了，它就是机械加工编程技术。这门技术绝对称得上是博大精深，因为它涉及的知识面相当广！首先你得理解数控机床，这是最基本的要求，因为你起码要知道你需要加工的零件在什么样的数控机床上才能加工出来吧。
例如这样一个轴类零件，它就最好是用上图的卧式数控车床来加工。
对于加工编程来说，除了理解数控机床，还需要理解材料，你需要加工的零件是什么材料，钢件？铜件？铝件？还是铸铁件？每种材料的加工都是不一样的。
了解材料后，就是需要分析零件加工的图纸了，然后制定加工工艺，什么是加工工艺呢？这也是一门可以单独列课的专业技术，这里简单地说下：所谓的加工工艺就是对机械零件进行加工的顺序和方式方法。这个技术现在好像已经不是很受重视了，但实际上好的加工工艺才能更好地加工出高精度的机械零件来，好的加工工艺才能更好的发挥数控机床的加工效率来。
加工工艺制定后就是选择刀具了，每一道工序根据加工的要求不一样都需要选择不一样的刀具，然后才是根据刀具的切削轨迹来编写加工程序。
加工程序就是给数控机床下达的自动运行指令，通过各种不一样的代码，给数控机床的主轴、进给轴下达各种不同的运行指令，比如指定主轴的转速，指定各进给轴的运行距离和速度，这样根据加工工艺制定的加工顺序，和各种具体的刀具来指令数控机床各进给轴的具体运行距离和速度，这样就构成了一个具体地加工程序了。
上图就是一段加工程序，类如M53就是一个辅助指令，这样的指令是由数控机床生产制造者制定的，它可以控制数控机床的某个辅助动作，比如说打开冷却液或是开启排屑器等等，数控机床的生产制造者会给出一个这样的辅助指令表，对应各指令所代表的功能。而G指令基本上就都是由国际通用标准制定的标准指令，在所有数控系统上都是一样的功能。例如G54就是建立加工坐标系的指令，所谓加工坐标系简单理解就是它是在数控机床的X、Y、Z轴所构建的几何坐标系的基础上相对偏移后建立的另一个XYZ坐标系。T1 M6这也是一个标准的组合指令，指令数控机床选用T1号刀具，S1200 M03这也是一个标准的组合指令，指令数控机床的主轴按照每分钟1200转的速度顺时针方向旋转。G0是快速运行指令，G0 X20 Y0就是指令数控机床的X轴按该轴所允许的最高速度移动到加工坐标系下距离X轴0点正向20mm的位置，同时Y轴也按其允许的最高速度移动到加工坐标系下Y轴的0点位置。全面这些加工程序都是一些指令数控机床进行加工准备工作，后面的加工程序就是正式的切削指令了，有兴趣的朋友可以自行了解，讲加工编程的书有很多，我对这么技术涉及不深，后面将不再讲。
这里也只是普及下数控机床加工编程的基本概念。
这样数控机床从生产制造到安装调整和检测，再到用户使用，整个的基本知识概念就用平实的语言都进行普及式的讲解了一遍。以后再慢慢对数控机床的生产制造和维修进行一些具体部分的分解讲解，有兴趣的朋友都可以共同讨论。但是后面就可能写的慢些了。